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Allgemeine Informationen

  • Akustischen Reinigung
  • Funktionsweise und Betrieb
  • Warum Akustikreiniger?

Das Wirkungsprinzip der akustischen Reinigung basiert darauf, dass hochenergetische Schallwellen an den Staub- bzw. Aschepartikeln Druckdifferenzen erzeugen, welche letzten Endes zu deren Ablösung führt. Die abgelösten Partikel werden dann, entsprechend der örtlichen Gegebenheiten, mit dem Rauchgasstrom oder über die Schwerkraft weitergeführt.

Generell sollte für eine effektive Reinigung mit Schallwellen die Restfeuchte des Materials unter 15% liegen.

Das Herzstück eines Akustikreinigers bildet der Schallgenerator. Eine zwischen Generatordeckel und Generatorkörper vorgespannte Membrane, wird durch Druckluft in eine oszillierende Bewegung versetzt und erzeugt dadurch die Schallwellen.

Die Grundfrequenz der vom Generator erzeugten Schallwelle bestimmt in Abhängigkeit von der Länge des nachgeschalteten Hornkörpers das Frequenzspektrum des Akustikreinigers.

Die Schalldruckverteilung innerhalb der einzelnen Frequenzbereiche unserer Akustikreiniger gewährleisten eine gute Reinigungswirkung, ohne dabei Eigenresonanzen an den vorhandenen Strukturen hervor zu rufen. Anzahl und Typ der eingesetzten Akustikreiniger hängen nicht nur von Art und Menge der Verunreinigungen ab, sondern von den vorherrschenden Temperaturen sowie Größe und Aufbau der zu reinigenden Elemente.

Ebenso wie Anzahl und Typ, müssen auch die Beschallungssequenzen an die spezifischen Gegebenheiten angepasst werden. Ein Beschallungsintervall besteht in der Regel aus 4 Schallimpulsen. Die Länge der Schallimpulse liegt dabei im Normalfall zwischen 4 und 6 Sekunden. Die anschließende Sequenzpause variiert in der Regel zwischen 10 Minuten und mehreren Stunden.

Für den laufenden Betrieb werden lediglich 6,5 bar Druckluft sowie ggf. eine 230 V Stromversorgung für die Steuereinheit benötigt. Die Ansteuerung der Akustikreiniger erfolgt über ein, in die Druckluftwartungseinheit integriertes, Magnetventil.

Alle industriellen Prozesse, die mit Partikeln und staubförmigen Gütern arbeiten, haben mehr oder weniger große Probleme mit Anbackungen und unplanmäßigen Ablagerungen. Dadurch werden sowohl Wirkungsgrad als auch Gesamtfunktion der Anlage beeinträchtigt.

Unsere Akustikreiniger eignen sich hervorragend, ohne Prozessunterbrechung unterschiedlichste Oberflächen von Aschen, pulverartigen und feinkörnigen Materialien wie z.B. Farbpulver, Zementstaub, Gesteinsmehl, Kunststoffgranulat, Waschpulver zu befreien. Die wesentlichen Vorteile unserer akustischen Reinigungssysteme sind:

  • einfacher Einbau und geringer Installationsaufwand
  • keine korrosive und nur minimale mechanische Beanspruchung der vorhandenen Strukturen
  • kontinuierliche Online-Reinigung ohne Einfluss auf Prozesstemperatur oder -ablauf
  • verbesserter Wärmeübergang während der Reisezeit bzw. Verlängerung derselben
  • minimaler Wartungsaufwand bei niedrigen Betriebskosten
  • verminderter Reinigungsaufwand am Ende der Reisezeit
  • lange Haltbarkeit durch Verwendung hochwertiger Materialien